北京風(fēng)機(jī)維修 http://www.dddgrants.com

  更換軸流風(fēng)機(jī)軸承是一項(xiàng)需要細(xì)心和規(guī)范操作的維護(hù)工作。操作不當(dāng)可能導(dǎo)致新軸承快速損壞、風(fēng)機(jī)振動(dòng)加劇甚至設(shè)備損傷。以下是一套標(biāo)準(zhǔn)、安全的操作流程和關(guān)鍵注意事項(xiàng)。

核心原則

· 清潔：確保工作環(huán)境、工具和部件的絕對(duì)清潔，灰塵和雜質(zhì)是軸承的天敵。

· 對(duì)中：保證軸承安裝到位，軸承受力均勻。

· 合適的工具：使用正確的拉馬、套筒等工具，禁止直接敲擊軸承滾動(dòng)體和密封圈。

· 潤(rùn)滑：使用正確類型和適量的潤(rùn)滑脂（對(duì)密封軸承，出廠已填充，無(wú)需額外添加；對(duì)開(kāi)式軸承，需適量添加）。

第一步：施工前準(zhǔn)備

1. 安全第一：

   · 斷電掛牌：確保風(fēng)機(jī)電源已完全切斷，并上鎖掛牌，防止意外啟動(dòng)。

   · 隔離風(fēng)道：如果與系統(tǒng)相連，關(guān)閉相關(guān)風(fēng)閥，防止氣流或異物影響。

   · 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡。

2. 工具與物料準(zhǔn)備：

   · 工具：合適規(guī)格的拉馬（兩爪/三爪）、銅棒或軟金屬棒、內(nèi)六角/扳手套裝、螺絲刀、液壓推拔器（如條件允許，最佳選擇）、加熱設(shè)備（如熱風(fēng)槍或軸承加熱器，用于過(guò)盈配合安裝）、干凈的木塊或墊塊。

   · 物料：全新原廠或同等級(jí)優(yōu)質(zhì)軸承（確保型號(hào)完全一致）、清洗劑（如煤油或?qū)Ｓ们逑磩?、干凈不起毛的抹布、指定的?rùn)滑脂（如需）、密封膠（檢查密封墊是否需要）。

3. 標(biāo)識(shí)與記錄：

   · 在拆解前，用記號(hào)筆標(biāo)記電機(jī)端蓋與機(jī)殼的相對(duì)位置、電纜接線順序（如有必要），并拍照記錄，確保回裝時(shí)對(duì)位準(zhǔn)確。

第二步：拆卸舊軸承

1. 拆除風(fēng)機(jī)部件：

   · 卸下防護(hù)網(wǎng)/安全罩。

   · 擰松并取下風(fēng)葉固定螺母（通常為反牙螺紋，即順時(shí)針為松，操作前需確認(rèn)），小心取下風(fēng)葉，平放于柔軟墊子上，防止葉片變形或劃傷。

   · 拆卸電機(jī)（或風(fēng)機(jī)主體）的安裝支架或外殼。

2. 拆卸電機(jī)（如為電機(jī)驅(qū)動(dòng)型）：

   · 松開(kāi)前后端蓋螺栓。

   · 用銅棒均勻敲擊端蓋四周，將轉(zhuǎn)子連同端蓋一起從定子中小心抽出。豎直平穩(wěn)放置，防止損壞線圈和轉(zhuǎn)子。

3. 拆卸舊軸承（最關(guān)鍵步驟）：

   · 方法A：使用拉馬（最常用）

     · 將拉馬的拉爪牢固地扣在軸承的內(nèi)圈上（絕對(duì)禁止拉外圈）。

     · 調(diào)整中心頂桿，使其頂住軸端中心孔。

     · 均勻、緩慢地旋緊頂桿，將軸承平穩(wěn)拉出。過(guò)程中保持拉馬與軸平行。

   · 方法B：使用液壓推拔器（最佳）

     · 原理與拉馬類似，但更平穩(wěn)、省力，對(duì)軸損傷最小。

   · 禁忌：嚴(yán)禁用錘子直接敲擊軸承，嚴(yán)禁用鏨子剔軸承。如軸承嚴(yán)重銹死，可先噴入除銹劑浸潤(rùn)。

4. 清潔與檢查：

   · 用清洗劑徹底清洗軸承位（軸頸）和軸承室（端蓋孔），用抹布擦干。

   · 檢查軸頸和軸承室有無(wú)磨損、劃傷、銹蝕。如有輕微毛刺，可用細(xì)砂紙（>400目）輕輕打磨光滑。

第三步：安裝新軸承

1. 再次清潔：用干凈抹布擦拭新軸承，不要提前打開(kāi)密封蓋。檢查軸和軸承室，確保無(wú)塵無(wú)屑。

2. 安裝方法選擇：

   · 原則：軸承與軸通常是過(guò)盈配合，與端蓋軸承室是間隙或微過(guò)盈配合。

   · 最佳方法：熱裝法（推薦用于過(guò)盈量較大的情況）

     · 使用軸承加熱器或可控溫的油?。ú怀^(guò)120℃）均勻加熱軸承，使其內(nèi)徑受熱膨脹。

     · 切勿使用明火直接燒烤！

     · 加熱后，迅速用干凈布擦去軸承表面的油漬，一次性、平穩(wěn)、迅速地將軸承推至軸的軸承位預(yù)定位置。

     · 推到底后，保持壓力直至軸承冷卻收縮，緊密固定在軸上。

   · 常用方法：套管頂推法

     · 找一個(gè)尺寸合適的套管（內(nèi)徑略大于軸徑，外徑小于軸承內(nèi)圈外徑），頂住軸承內(nèi)圈。

     · 用錘子通過(guò)套管均勻、垂直地敲擊，將軸承安裝到位。敲擊力必須作用在內(nèi)圈上。

3. 安裝到位標(biāo)準(zhǔn)：軸承內(nèi)圈必須與軸的軸肩緊密貼合，無(wú)間隙。

4. 裝入端蓋：

   · 將帶軸承的轉(zhuǎn)子小心穿入端蓋軸承室。同樣，用套管頂住軸承外圈，均勻敲擊，將端蓋安裝到位。

第四步：回裝與調(diào)試

1. 組裝電機(jī)/風(fēng)機(jī)主體：

   · 將轉(zhuǎn)子組件小心回裝至定子內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，合上另一端蓋。

   · 按對(duì)角順序均勻擰緊端蓋螺栓，確保轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯、無(wú)掃膛（摩擦）聲。

2. 安裝風(fēng)葉：

   · 清潔軸端和風(fēng)葉錐套，安裝風(fēng)葉，確認(rèn)防松墊片和螺母方向正確（確認(rèn)螺紋旋向），用力矩扳手按廠家要求力矩?cái)Q緊。

   · 重要：確保風(fēng)葉與風(fēng)筒的間隙均勻。

3. 安裝防護(hù)罩及外部部件。

4. 最終檢查與試運(yùn)行：

   · 手動(dòng)盤(pán)動(dòng)風(fēng)葉數(shù)圈，感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢、輕盈、無(wú)摩擦異響。

   · 恢復(fù)電源連接。

   · 點(diǎn)動(dòng)測(cè)試：瞬間通電后立即斷電，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

   · 正式試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)，從低速到高速逐步運(yùn)行。用測(cè)振儀或手感檢查軸承座位置的振動(dòng)是否在正常范圍內(nèi)。監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異常噪音（規(guī)律的咯咯聲、嘯叫聲等）。運(yùn)行15-30分鐘后，檢查軸承溫升（通常不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度40℃，手感溫?zé)釣檎＃瑺C手則為異常）。

關(guān)鍵注意事項(xiàng)總結(jié)

1. 對(duì)中：安裝時(shí)確保軸承水平、垂直，受力均勻。

2. 受力點(diǎn)：所有安裝力必須作用在正確的套圈上（內(nèi)圈或外圈）。

3. 清潔度：貫穿始終的生命線。

4. 潤(rùn)滑：確認(rèn)軸承類型，開(kāi)式軸承需添加適量潤(rùn)滑脂（通常填充腔體1/3至1/2，過(guò)多會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱）。

5. 緊固：所有螺栓按對(duì)角順序和規(guī)定力矩?cái)Q緊。